节流的装置原理：当流体经直管段进入节流装置时，由于节流件的作用，使管道的流通截面减小，而使流体的部分位能转化为动能，收缩截面处的流体流速增大静压力减小，节流件前后产生静压力差，流体的流速越大，收缩截面处的流体流速变化也越大，由此引起的节流件前后的静压力差也越大，通过对节流件前后的静压力差的测量，就可以测出管道内的流体流量。　　涡街流量计测量方法是为了基于流体力学中的卡门涡街原理。把一个旋涡发生体垂直插在管道中，当流体绕过旋涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋涡，形成涡列，且左右两侧旋涡的旋转方向相反。这种旋涡列就称为卡门涡街。　　结构方面有简单牢固，安装维护方便的特点；而且非常适用流体种类多，如液体、气体、蒸气和部分混相流体；精确度教高，范围宽度，压损小；输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点漂移；在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性和组分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质 涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。 节流式差压流量计是在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。 一、涡街流量计与节流式差压流量计相比，具有以下优点： 1.结构简单、牢固、安装维护方便。无需导压管和三阀组等，减少泄露、堵塞和冻结等。 2.精确度较高，一般为±(1～1.5)%R。 3.测量范围宽，合理确定口径，范围度可达20:1。 4.压损小，约为节流式差压流量计的1/4～1/2。 5.输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。 6.在一定雷诺数范围内，输出频率不受流体物性(密度、粘度)和组成的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。二、节流式差压流量计优点： 1.节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是少有的。 2.适用范围广泛。既适用于全部单相流体，也可测量部分混相流，如气固、汽液、固液等。 3.高温高压大口径和小流量均适用。 4.对振动不敏感，抗干扰能力特别优越。三、涡街流量计的局限性： 1.对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。 2.口径越大，分辨率越低，一般满管时流量计用于DN400以下。 3.流体温度太高时，传感器还有困难，一般流体温度≤420℃。 4.当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。四、节流式差压流量计局限性： 1.测量精确度在流量计中属中等水平。由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。 2.范围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3:1～4:1。 3.现场安装条件要求较高，如需较长的直管段(指孔板、喷嘴)，一般难以满足。 4.节流装置与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄露、堵塞及冻结、信号失真等故障。 5.最近几年发展起来的一体型节流式差压流量计，虽然仍有引压管线，但长度不足1m，因而减小了这方面的缺陷。 6.压损大(指孔板、喷嘴)。

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