一、可测量多种流体，应用广泛：
威力巴流量计可测量各种充满管道的可以认为属于单相的液体、气体、蒸汽，如纯水、自来水、原水、冷凝液等，空气、焦炉转炉高炉煤气、天然气、氮气、氧气等，饱和蒸汽、过热蒸汽等；适用各种尺寸的圆管、方管、矩形管；可选择特殊材料以适应高温、高压、腐蚀等场合。
二、精度高、量程比大：
威力巴
流量计精度一般为±1%，重复性±0.1％，量程比大于10:1；特殊情况下精度可达±0.5％，量程比可达60:1。
三、测量信号稳定、波动小：
威力巴流量计特殊工艺制造的子弹头截面形状、特殊的低压取压孔位置、多点取压方式，使得流体在低流速时，探头仍可获得稳定、精确的差压信号。
四、管道永久压力损失低：
节流元件压力损失所造成的功率损失公式：W=δ×Q
式中：W—功率损失；δ—节流件的压力损失；Q—流经节流件的流体体积流量。
根据孔板的压力损失经验公式：当β=0.6时，δ＝0.6×△P
式中：β—孔板孔径比；δ—节流件的压力损失；△P—产生的差压值。
而威力巴流量计的永久压力损失：δ≤0.03×△P
由以上公式可得，孔板产生的差压本身就比威力巴流量计产生的差压大，同时其永久压力损失也不可避免达到差压的60％；而威力巴流量计由于阻流面积成倍减少，也使其永久压力损失几十倍的减少，只有差压的3％。
五、安装费用低，基本免维护：
威力巴流量计的安装只需要进行简单的焊接，按照传感器的规格尺寸不同从40到200mm不等，而与管道直径的大小无关，相比孔板需要2倍管道圆周的焊接所需的费用降低了许多倍。例如。在DN100至DN1000的管道上安装Wellbar威力巴流量计，都只需进行100mm左右的焊接即可，同样是孔板则需要600至6000mm的焊接。如果在大型的管道安装，因重量问题孔板尚需吊车等设备辅助，而威力巴流量计则只需1到3个施工人员即可。相比之下r威力巴流量计至少可节约了80％以上的安装费用。根据安装试验，威力巴流量计开孔需15分钟，焊接安装座30分钟，固定传感器15分钟，整个过程不超过一小时，即使在不停产的情况下在线安装，整个过程所花费时间也仅需一个半小时左右。
六、可以在线安装和检修：
对部分无法停产安装的测量点或者杂质含量过多的流体，可选在线安装型。在传感器允许的流量、温度、压力的情况下，可在不停产状态下在线安装测量，并且可在不停产状态下进行清理和维护。
