为了减少污染，节水减排，必须对生活用水、工业用水、循环水以及排放的污水进行严格的计量和控制。流量的测量在水资源实行总量控制、定额管理和石油化工生产及过程控制中占有重要地位。煤化工厂区循环水主要供水厂，该厂供水装置的运行正常与否对全厂的生产及环保至关重要。污水处理能力和处理质量是该供水装置的重要指标，若处理能力低则不能满足全厂的用水要求，若处理质量低则不能满足排放要求。考察矿井水的出水能力和经济效益主要考虑3个流量指标，即矿井水流入量、澄清水流出量和污泥流出量。考虑到性价比等因素，笔者在Φ250mm以上的管道上选用插入式电磁流量计，并进行带压安装，经近5个月运行试验，流量计应用效果良好，流量计量比较准确。
插入式
电磁流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律，测量流量时，液体流过垂直于流动方向的磁场，感应出一个与平均流速(体积流量)成正比的电压。其感应电压信号通过2个与液体直接接触的电极检出，并通过专用电缆传送至智能变送器，智能变送器根据电势的大小和电磁流量数学模型进行运算，转换成流量信号(包括瞬时量和累计量)进行现场显示，再将流量标准的4—20 MA、1～5VDC信号输出到流量二次仪表或DCS。
插人式电磁流量计主要由传感器、智能变送器和专用电缆组成。(1)传感器由电极和励磁线罔组成，其作用是根据导电介质(流体)流过励磁线圈的速度不同在电极上产生相应的感应电势(5—60 mV)。(2)智能变送器的作用是将传感器的感应电势信号放大，再根据电势流量数学模型和公式进行计算，得出流量结果和标准流量信号。各种流量参数的调整和标定参数的设置在智能变送器上进行。(3)专用通讯电缆的作用是传感器向智能变送器传送毫伏电势信号，智能变送器向励磁线圈提供振荡电压。由于电势信号是5—60 mV的弱信号，励磁信号是高频低幅值的振荡信号，所以电缆要充分考虑屏蔽性和抗干扰性。电缆的长度和截面积成正比，和介质的电导成正比，导电特性越强传送距离越远，一般传送距离为20一500 m。
