火电厂的流量测量分布主要在大小管径的风量，各种压力/温度的水或者蒸汽。对于流量产品的基本要求是长寿命有效稳定测量，开车后无需随意拆卸停车维护。装机容量愈大，流量愈大，对于截流装置的磨损就愈大；对于探头材料，产品截面的要求以及在流场下的流体动力学分析就突显重要；同时风管的直径随着装机容量增加而加大，传统的截流装置几乎无法实现，安装维护成本也大大增加，直管段的要求几乎无法满足；高温高压的主蒸汽测量几乎是无法直接测量，只是通过压力温度的变迁来推导计算，与实际的流量误差还是比较大。
德尔塔巴引入中国三年，在电力行业，冶金行业，水处理及其化工行业有了广泛的应用。其产品的主要特点是截面设计合理，探头材料选择起点高，测量孔大面多，抗堵性能强，测量精度高，运用范围广，量程比大，所需的直管段短，安装简单，免维护，是解决电厂流量测量的一种比较好的解决方案。
由于各火电厂机组无论是135MW，300MW或是600MW，基本测量点位置差别不大，只是一些工艺参数、流量大小和管径的差异，这里仅是就一般意义下的描述。
1、液体流量测量
1.1系统用水
通常为洁净水，管径一般不大，但是压力比较大，温度为中温以下，是比较合适使用德尔塔巴流量计。
锅炉主给水：φ300mm, 300℃，27.4Mpa，1000t/h左右
一级二级减温水：口径比较小，φ30mm,，215℃，14Mpa，12th左右
再热的事故减温水：φ100mm, 185℃，12Mpa，60lth左右
连排排污水：φ80mm，360℃，18.95Mpa，16t/h左右
给水泵出口流量：φ76mm, 175℃，10.5Mpa，30t/h左右
热网供水管：φ1100mm,150℃，2Mpa，12000t/h左右
1.2 冷却水流量测量
发电厂的冷却水包括主、辅机冷却器的冷却用水，如循环冷却水，开放式/封装式冷却水等，大多数电厂通常使用江，河水(如长江，珠江)或者地下水，由于使用了公共资源，故需要计量。通常其直径都比较大。如武汉黄石电厂的300MW机组使用了长江水，管径为φ1800mm。
1.3 燃油流量测量
作为锅炉主燃料或启动点火用。目前燃烧机组大多使用的是轻柴油，密度为0.8-0.88kg/L,
机械雾化时：常温，3Mpa，100*4.5mm, 30t/h左右
介质雾化时：常温，1.5Mpa，100*4.5mm, 15t/h左右
根据德国TUV的测试报告，介质为液体和为法兰结构时，德尔塔巴探头最高可以测量550℃，186.9bar (探头材料为缺省1.4571)，对于直接焊接结构时，可以适用的参数为550℃/1040℃，690bar (探头材料为1.4571/1.4828)。
1.4 蒸汽流量测量
主蒸汽：主蒸汽流量的精确测量是为了满足机组检测和闭环控制的需要。通常300MW、600MW机组的主蒸汽流量是通过间接方法测量，测量汽机调节级压力(P0为主汽压力，P1为调节级的压力)，根据主机生产厂家提供的数学模型，进行推导蒸汽的做功能力E=F(主蒸汽流量)=F(P0，P1)。所以主蒸汽流量测量(计算)的精度将取决于数学模型的正确性和精度，通常不能满足运行要求。没有办法进行直接流量测量。目前已经有了向德尔塔巴这样的(高温高压)流量测量元件，就可以进行直接测量。
