涡轮流量计装置的使用维护

涡轮流量计具有以下特点

1、准确度高：准确度在0．50.1％左右．在线性流量范围内。累积流量准确度也不会降低．并且在短时间内，即使流量发生变化。涡轮流量计的再现性可达0．05％．

2、量程比宽：最大流量值大于很多其它流量计． 涡轮流量计量程比可达810．在同样口径下。

3、适应性强：可以做成封闭结构。所以容易实现耐高压设计。其转速信号是非接触测量。

4、就可以在较宽的温度范围内使用如果流量计的涡轮和轴承选择耐高温、热膨胀系数小的资料。

5、数字信号输出：输出为与流量成正比的脉冲数字信号．它具有在传输过程中准确度不降低、易于累积、易于送入计算机系统的优点．

2.涡轮流量计装置使用 

1被测介质

涡轮流量计所测得的液体。但对高温、高粘度、强腐蚀介质的丈量仍需仔细考虑，一般是低粘度的一般应小于15l06m2s低腐蚀性的液体．虽然目前已经有用于各种介质丈量的涡轮流量计。采取相应的措施．当介质粘度v大于15l06m2s时，流量计的仪表系数必需进行实液标定，否则会产生较大的误差．

2、装置配管要求

流量计装置情况对流量计的丈量准确度影响很大．

流速分布不均和管内二次流的存在影响涡轮流量计丈量准确度的重要因素．所以。一般要求上游20D下游5D直管长度．为消除二次流动，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求．对于工业丈量。最好在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的丈量准确度达到标定时的准确度等级．涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求。可测其两端的差压变化得到．流量计前须装置过滤器来保证流体的清洁．过滤器可采用漏斗型的其自身清洁度。 为保证通过流量计的液体是单相的即不能让空气或蒸气进入流量计。流量计下游必需保证一定背压．该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1．2倍．流量计上游必要时应装消气器．对于易气化的液体。

3、信号传输线

为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度。装置时应防止各种电干扰现象，就要提高信噪比．为此。即电磁感应，静电及电容耦合．所以，配置信号传输线时，必需注意如下几点：限制信号线的最大长度．信号线的最大长度为。V为在最小流量时传感线圈的输出电压有效值，L＝dV其中。mVd为系数，mmV其值可取：V＜1000mV时，d＝1．01000mV＜d＜5000mV时，d＝1．5V＞5000mV时，d＝2．0．信号传输线应采用屏蔽电缆。不允许与动力线乎行布置．以防来自外部的感应噪声．要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地．传输电缆不能靠近强电磁设备。

4、运转维护

当涡轮流量计管道需要清洗时。清洗液体不能通过流量计．必需开旁路。 管道系统启动时必需先开旁路。引起涡轮转速过大而损坏．以防止流速突然增加。